コンプレッサーの運転に対する冷凍油の粘度の重要な影響

冷媒油は冷凍圧縮機の主要な潤滑媒体です。約-40℃の低温蒸発端と100℃以上の高温圧縮端という2つの極端な条件下で安定して動作する必要があります。その粘度パラメータは、圧縮機の動作状態と寿命を直接決定します。

冷凍油の粘度不足は、一連の連鎖的な故障を引き起こす可能性があります。まず、油膜がベアリングやシリンダーブロックなどの精密部品の表面に効果的な保護層を形成できず、金属部品が直接摩擦することになります。これにより、摩耗率が3〜5倍増加し、設備の動作音が10〜15デシベル上昇します。次に、潤滑失敗はコンプレッサーの動作抵抗を増加させ、エネルギー消費が8%〜12%増加し、冷凍サイクル効率が低下します。直接的な表れとしては、冷却能力の低下と冷却速度の遅延があります。このような条件下での長期運転は、コンプレッサーの寿命を40%〜60%短縮します。

さらに深刻なのは、粘度が低すぎて圧縮中に発生する熱を放散できない場合、圧縮機内部の温度が上昇し続けることです。温度が絶縁材料の耐容限界を超えると、巻線の焼損を引き起こし、一般に「圧縮機の焼損」として知られる故障が発生し、圧縮機の廃棄につながります。

したがって、作業条件に適した冷媒油の粘度を選択することは、冷凍システムの安定した運転を確保するための重要な前提条件です。